In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Heimarbeitsplätzen und damit nach PCs, Laptops, Monitoren, schnellerer Datenübertragung sowie höheren Speichervolumen in Cloud-Speichern gestiegen. Die Coronapandemie hat diesen Trend weiter beschleunigt. Dies und die generell steigende Nachfrage nach mehr Halbleitern für IOT-Anwendungen und E-Autos haben den verstärkten Aus- und Aufbau neuer Halbleiterproduktionsanlagen angestossen. Keine Halbleiterproduktion ohne VAT Hochleistungsvakuumventile. Da der überwiegende Teil dieser Halbleiter aus Asien kommt, werden neben vereinzelten neuen Werken vor allem die bestehenden lokalen Produktionsanlagen erweitert. Um Kunden in Asien schnell und umfassend mit den gewünschten Ventillösungen zu versorgen, baut VAT seine Fertigungskapazitäten in seinem Werk in Penang, Malaysia aus.
Mit mehr als 23.843 Quadratmetern Grundfläche hat VAT sein Werk in Penang auf Wachstum ausgelegt. Mit der Eröffnung in 2012 hat VAT seine Strategie begonnen, seine weltweiten Kunden schneller und näher zu versorgen. «Kurze Innovationszyklen in der Halbleiterindustrie sowie eine kurzfristig starksteigende Nachfrage verlangen auch von uns eine schnellere Reaktion in der Entwicklung und Produktion von Vakuumventilen» erläutert Paraveen Singham, General Manager des VAT-Werks in Malaysia. «Wir sind in den letzten Jahren zu einem verlässlichen und wichtigen Partner der Halbleiterproduzenten aufgestiegen und sind jetzt zunehmend in der Pflicht unseren Kunden neben innovativen Produkten auch die Liefersicherheit zu geben, die sie unter wechselnden Marktbedingungen brauchen.»
Für den VAT Standort Malaysia bedeutet dies zweierlei, neben dem Ausbau der Fertigungskapazität entlastet Malaysia den Standort Haag in der Schweiz auch durch die Übernahme bestehender Produktionslinien sowie den Ausbau des Konstruktionsbereiches. Mit diesem Schritt sichert VAT auch die Geschäftskontinuität für unsere Kunden, falls an einem der Produktionsstandorte etwas passieren sollte.
Mit seiner OneVAT-Strategie baut VAT nicht nur seine weltweite Fertigung aus, sondern baut auch auf ein Netzwerk von Konstruktionsstandorten. «Die Produktion von Hochleistungsvakuumventilen ist zu einem hohen Grad von maßgeschneiderten Lösungen bestimmt, die exakt für die jeweilige Kundenanlage ausgelegt sind. Ausreichende Ingenieurkapazitäten sind deshalb genauso entscheidend wie Produktionskapazitäten.» ergänzt Yves Beer, Head of Product Management zuständig für den Aufbau des Produktmanagements und den Produktlinien Transfer. «Wir wollen ein weltweites Netzwerk von Entwicklungsstandorten, in dem wir Kunden überall lokal mit dem vollen VAT Know-how unterstützen können.»
In den USA bestehen diese Kapazitäten schon und werden auch dort weiter ausgebaut. Gleiches gilt für Japan, wo Ende des Jahres ein neuer, größerer Standort bezogen wird.